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搪玻璃反應釜設備的本體搪燒修補技術

    搪玻璃反應釜設備是化工、染化、製藥、農藥等行業的常用設備,但是如果選擇購買設備時候生產廠家選擇不當,再加上使用不當等都容易發生瓷層的損壞,為此國內外許多工程技術人員研究出不少搪玻璃設備的修理技術。搪玻璃設備瓷層修理分為兩大類,即本體搪燒修補和局部爆瓷修補,下麵為大家介紹一下搪玻璃設備本體搪燒修補技術:

    搪玻璃反應釜設備本體修補需要整體搪燒,俗稱複搪。它不能采用現場修補,隻能在搪玻璃設備製造廠進行搪燒。主要適用於大麵積瓷層損壞,無法進行現場局部修補的搪玻璃設備;或搪玻璃層腐蝕到很薄,局部修補將很困難,隻能敲掉全部玻璃層,按照製造程序重新搪玻璃層。複搪後的搪玻璃設備,視其容器壁厚減薄程度,按有關規定,要減壓或常壓使用。 搪玻璃反應釜設備進行整體複搪注意事項:

    一、 搪玻璃設備複搪企業的資質:搪玻璃設備是壓力容器,如果複搪修複後用戶仍作為壓力容器使用,必須按TSGR004-2009《固定式壓力容器安全技術檢查規程》到有相應資質的搪玻璃設備製造單位複搪。

    二、 搪玻璃反應釜設備複搪前的清理及鐵胎的修補:用戶需要複搪的搪玻璃設備,罐內應清洗幹淨,特別是設備使用易燃有毒介質,如內膽出現穿孔,夾層也應注水清洗,以免複搪前氣割卸夾套形成火災發生爆炸;有毒氣體也會汙染環境,造成人員中毒。凡使用過化工介質的瓷麵,複搪前瓷層破碎後必修清理幹淨,外部生鏽的氧化鐵及汙垢也須清理幹淨。腐蝕穿孔應將鐵鏽修磨幹淨後補焊磨平,如穿孔部位用鋼板填補修複,填補的鋼板厚度應本體相同,焊縫應按壓力容器製造標準進行無損檢測,最後在600℃-700℃回火並打砂清除複搪麵的異物。

    三、 搪玻璃設備複搪的質量要求:無論是壓力容器還是常壓容器,執行TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術監察規程》規定。容器水壓是一天的檢驗產品數值及使用的技術參數,必須按照實際檢測罐壁及夾套壁的最小厚度,經有壓力容器設計資質的單位重新確定設備的使用參數。產品質量證書應符合國家壓力容器製造的相關標準。如作常壓容器使用,應符合JB/T 4735《鋼製焊接常壓容器》標準。

搪瓷反應釜

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