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搪玻璃反應釜搪瓷反應釜中攪拌液類型(二)

    搪玻璃反應釜搪瓷反應釜攪拌容器是工業搪瓷中最重要的產品之一,被廣泛的應用於化工、醫藥、農藥等領域。參加搪瓷反應釜的攪拌液主要分為5種類型:1、均相液液混合2、固液懸浮攪拌3、非均相液液分散4、氣液分散和混合5、高黏度流體。上麵章節為大家講述了前三類,下麵將為大家介紹第4類常用反應釜攪拌液類型氣液分散和混合:

    在非均相的氣液攪拌過程中,其目的可能僅僅為分散,也可能是通過氣液分散而進行傳質、反應或傳熱。氣體在通入液體後,如無攪拌器的攪拌作用,氣體將以較大的氣泡直接自下而上通過液體而逸出。在這種情況下,氣體和液體之間沒有進行良好的接觸,將不能達到預先設計的化工工藝過程。通過攪拌器的旋轉作用,一方麵將液體中的大氣泡打碎,可增加氣液兩相的接觸表麵積;另一方麵,在液體的旋轉翻騰作用下,可增加氣體與液體的接觸時間。在這兩方麵中,將大氣泡打碎,增加兩相的接觸表麵積是主要的。

    當搪玻璃反應釜攪拌器在含有氣體的液體中旋轉時,將通過兩種方式使氣體分散。第一種方式使搪玻璃攪拌器直接將一部分氣泡打碎;第二種方式是在旋轉搪玻璃攪拌器的葉片背麵由於存在的負壓而形成氣穴,氣穴在隨攪拌器旋轉時,在氣液兩相慣性力的作用下被破碎,變成小氣泡。這些小氣泡被葉輪排出後,隨液體流動而形成攪拌容器內的氣體區域。同時,其它區域內的氣體和液體又被吸入葉輪區,重複上述過程。在攪拌容器內遠離攪拌器的區域,一部分已被打碎的小氣泡會重新聚並,當氣泡被打碎和聚並的兩個相反過程達到相對平衡時,攪拌操作即進入一穩定狀態。在兩種氣體分散過程中,第二種過程是起決定作用的。如在物料中加入某些表麵活性劑,則可有效降低遠離攪拌器區域中小氣泡的聚並。

    在搪玻璃反應釜中通氣速率一定的條件下,當攪拌器的轉速較低,沒有達到一定值時,可以看到大部分氣泡沒有被打碎,而直接從通入口上升到液麵而逸出,這種現象稱為氣泛。當攪拌器的轉速達到一定值時,氣泛現象消失。這時,氣泡會被打碎,並在攪拌器的攪拌作用下,流動到容器壁處。但在容器內的某些區域氣泡仍不能到達,如在葉輪的下方。繼續增大攪拌器的轉速,氣泡會變得更小,同時,氣泡會分布在整個容器內的所有區域,從而達到了完全分散狀態。

 

搪瓷反應釜攪拌器

 

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